Bong Băng Dính Khi Dán Thùng: Cách Khắc Phục

Việc băng dính bị bong khi dán thùng có thể gây ra nhiều phiền toái trong quá trình đóng gói và vận chuyển. Dưới đây là một số cách để khắc phục tình trạng này:

1. Chọn loại băng dính phù hợp:

• Băng dính vải: Loại băng dính này có độ bám dính rất tốt trên nhiều bề mặt, đặc biệt là các loại thùng carton.
• Băng dính chịu nhiệt: Nếu thùng hàng cần vận chuyển đi xa hoặc qua nhiều điều kiện thời tiết khác nhau, băng dính chịu nhiệt sẽ là lựa chọn lý tưởng.
• Băng dính trong suốt: Dùng để dán các sản phẩm cần nhìn thấy bên trong thùng.
• Băng dính đục: Dùng để dán những thùng cần che kín thông tin.

2. Chuẩn bị bề mặt dán:

• Làm sạch bề mặt: Trước khi dán băng dính, cần làm sạch bề mặt thùng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ.
• Lau khô: Đảm bảo bề mặt thùng hoàn toàn khô ráo trước khi dán băng dính.
• Tránh các góc cạnh: Không dán băng dính lên các góc cạnh của thùng vì chúng dễ bị bong tróc.

3. Kỹ thuật dán băng dính:

• Dán chồng mí: Dán băng dính chồng mí lên nhau khoảng 2-3cm để tăng độ chắc chắn.
• Dán theo chiều dài: Dán băng dính theo chiều dài của thùng để tăng diện tích tiếp xúc.
• Dán nhiều lớp: Nếu cần độ chắc chắn cao, có thể dán thêm một lớp băng dính nữa.

4. Điều kiện môi trường:

• Nhiệt độ: Tránh dán băng dính trong điều kiện nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao.
• Độ ẩm: Độ ẩm cao có thể làm giảm độ bám dính của băng dính.

5. Các lưu ý khác:

• Bảo quản băng dính: Bảo quản băng dính ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
• Sử dụng máy dán băng dính: Nếu dán nhiều thùng hàng, sử dụng máy dán băng dính sẽ giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả.

Một số nguyên nhân khác có thể gây ra tình trạng bong băng dính:

• Chất lượng băng dính kém: Nên chọn mua băng dính của các thương hiệu uy tín.
• Lực kéo quá mạnh: Khi bóc băng dính, không nên kéo quá mạnh có thể làm rách băng dính hoặc làm bong lớp giấy lót.