Bảo Quản Trục In Ống Đồng Sau Khi In Băng Dính

Việc bảo quản trục in ống đồng đúng cách sau khi in băng dính logo là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng in ấn trong những lần sử dụng tiếp theo và kéo dài tuổi thọ của trục. Dưới đây là một số hướng dẫn chi tiết:

1. Làm Sạch Trục In:

• Sử dụng dung môi phù hợp: Chọn loại dung môi chuyên dụng để làm sạch mực in còn sót lại trên bề mặt trục. Lưu ý, không sử dụng các chất ăn mòn có thể làm hỏng lớp mạ đồng trên trục.
• Lau sạch kỹ: Dùng vải mềm, sạch để lau kỹ toàn bộ bề mặt trục, đặc biệt là những vị trí có mực bám dính nhiều.
• Xả lại bằng nước sạch: Sau khi lau bằng dung môi, xả lại trục bằng nước sạch để loại bỏ hoàn toàn các chất bẩn và dung môi còn sót lại.

2. Khô Ráo Trục In:

• Để nơi thoáng mát: Sau khi làm sạch, để trục ở nơi khô ráo, thoáng mát để đảm bảo trục hoàn toàn khô trước khi bảo quản.
• Sử dụng khí nén (nếu có): Có thể sử dụng khí nén để thổi khô các khe nhỏ trên trục.

3. Bảo Quản Trục In:

• Đặt trục thẳng đứng: Luôn đặt trục theo hướng thẳng đứng, tránh đặt nằm ngang để tránh biến dạng trục.
• Bảo quản trong môi trường khô ráo: Để trục trong kho hoặc nơi bảo quản khô ráo, tránh ẩm thấp. Độ ẩm cao có thể gây rỉ sét và làm hỏng lớp mạ đồng trên trục.
• Tránh va chạm: Tránh va chạm mạnh vào trục trong quá trình di chuyển và bảo quản.
• Bao bọc trục (nếu cần): Có thể bao bọc trục bằng giấy hoặc màng bọc thực phẩm để tránh bụi bẩn bám vào.
• Kiểm tra định kỳ: Định kỳ 2-3 tháng, nên kiểm tra lại tình trạng của trục để phát hiện sớm các hư hỏng và kịp thời khắc phục.

Một số lưu ý khác:

• Không để trục tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời: Tia UV có thể làm giảm tuổi thọ của lớp mạ đồng.
• Tránh tiếp xúc với hóa chất: Tránh để trục tiếp xúc với các loại hóa chất có tính ăn mòn.
• Sử dụng giá đỡ chuyên dụng: Nên sử dụng giá đỡ chuyên dụng để bảo quản trục, giúp trục được cố định và tránh biến dạng.

Việc tuân thủ các quy trình bảo quản trục in ống đồng sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng in ấn trong thời gian dài.